附件1:

紹興市印染行業(yè)落后產(chǎn)能淘汰標(biāo)準(zhǔn)

（試行）

按照國(guó)際印染行業(yè)最新發(fā)展趨勢(shì)，依據(jù)國(guó)家、省有關(guān)法律、法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策要求，結(jié)合紹興印染產(chǎn)業(yè)實(shí)際，圍繞“綠色高端、世界領(lǐng)先”工作目標(biāo)，制定紹興市印染行業(yè)落后產(chǎn)能淘汰標(biāo)準(zhǔn)。

（一）落后的印染工藝技術(shù)

1．多堿、多水、高溫、耗時(shí)的前處理工藝

多堿、多水前處理工藝：煮布鍋前處理浴比為1:3或1:4時(shí)，薄織物燒堿濃度>8g/L，中厚織物燒堿濃度>10g/L；常壓連續(xù)汽蒸工藝，薄織物燒堿濃度>15g/L；中厚織物燒堿濃度>20g/L，厚重織物燒堿濃度>30g/L；平幅連續(xù)汽蒸前處理，燒堿濃度>50g/L，軋余率>80。

高溫、耗時(shí)前處理工藝：煮布鍋前處理時(shí)，溫度>130℃，時(shí)間>3h；常壓汽蒸前處理，溫度>100℃，時(shí)間>1.5h；高溫高壓前處理，溫度>130℃，時(shí)間>1h。

2．多鹽、多水的染色工藝

多鹽染色工藝:纖維素纖維活性染料浸染，中深色（染料>6%o.w.f.），元明粉濃度>80g/L（黑色散纖維可放寬至100g/L）；

多水染色工藝：浸染，浴比>1:8。

3．重色漿、多水洗的印花工藝

低效率手工臺(tái)板印花，制網(wǎng)工藝復(fù)雜、重色漿、多尿素、耗水多的水洗傳統(tǒng)篩網(wǎng)印花生產(chǎn)線。

（二）落后的印染生產(chǎn)設(shè)備

1．前處理設(shè)備

機(jī)電一體化程度低的燒毛機(jī)；國(guó)產(chǎn)銅板燒毛機(jī)；平均耗油量>2kg/km的燒毛機(jī)。

亞氯酸鈉漂白設(shè)備。

未配置堿液自動(dòng)控制和淡堿回收裝置的絲光設(shè)備。

噸原毛洗毛用水超過20噸的洗毛設(shè)備。

雙宮絲和柞蠶絲的立式縹絲設(shè)備。

敞開式前處理設(shè)備。

2．染色設(shè)備

靈活性差、浴比超過1:8，不能對(duì)織物張力準(zhǔn)確控制的間歇式染色設(shè)備（卷染機(jī)，染缸等）。

單元機(jī)性能差，穩(wěn)定性差，效率低，能耗高的連續(xù)式染色設(shè)備。

未配有逆流、高效漂洗及熱能回收裝置的水洗機(jī)。

蒸汽加熱敞開無密閉的印染平洗槽。

74型、96型染整生產(chǎn)線。

3．印花設(shè)備

圓網(wǎng)印花機(jī)：對(duì)花精度低（＞0.08mm），速度慢（<3500碼/小時(shí)），張力大、自動(dòng)化程度低的圓網(wǎng)印花機(jī)。

平網(wǎng)印花機(jī)：對(duì)花精度低（＞0.10mm），速度慢（<1500碼/小時(shí)）的平網(wǎng)印花機(jī)。

數(shù)碼印花機(jī):印花速度<150M2/h的數(shù)碼印花機(jī)。

4．整理、水洗印染設(shè)備

鑄鐵結(jié)構(gòu)的蒸箱和水洗設(shè)備，鑄鐵墻板無底蒸化機(jī)，汽蒸預(yù)熱區(qū)短的L型退煮漂履帶汽蒸箱。

未配有溫度、濕度等主要工藝參數(shù)在線測(cè)控裝置和不具備自動(dòng)滅火功能的定型機(jī)；箱體隔熱板外表面與環(huán)境溫差大于15℃、未按要求安裝廢氣二級(jí)處理和余熱回收裝置的定型機(jī)。

壓力控制能力差、左中右壓力不均，靈活性、可靠性差的軋車。

5．超期使用設(shè)備

使用年限超過10年的國(guó)產(chǎn)和使用年限超過15年的進(jìn)口印染前處理設(shè)備、拉幅和定形設(shè)備、圓網(wǎng)和平網(wǎng)印花機(jī)、染色機(jī)(經(jīng)改造后水耗、能耗及自動(dòng)控制技術(shù)達(dá)到要求的設(shè)備可適當(dāng)放寬)。

已過折舊年限，自動(dòng)化程度低，結(jié)構(gòu)不合理，能耗、水耗高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差的設(shè)備。

（三）落后的印染產(chǎn)能

1．小規(guī)模、低效產(chǎn)能

產(chǎn)能<3000萬米/年的棉梭織物印染生產(chǎn)線；

產(chǎn)能<5000萬米/年的化纖梭織物印染生產(chǎn)線；

產(chǎn)能<200萬米/年的毛梭織物印染生產(chǎn)線；

產(chǎn)能<2000萬米/年的麻、絲綢梭織物印染生產(chǎn)線；

產(chǎn)能<2000噸/年的針織、紗線印染生產(chǎn)線。

萬元產(chǎn)值廢水排放量＞25.4噸的印染產(chǎn)能。

新鮮水、能耗、染色一次準(zhǔn)率達(dá)不到表1要求的印染產(chǎn)能。

表1 紹興市印染企業(yè)能耗水耗及染色一次準(zhǔn)率極限標(biāo)準(zhǔn)

2．排放未達(dá)標(biāo)的印染產(chǎn)能

廢水、廢氣和固廢防治，以及環(huán)保管理未達(dá)到《紹興市印染企業(yè)提升環(huán)保規(guī)范要求》的印染產(chǎn)能。

3. 其他

批小建大、未批而建的非法印染產(chǎn)能。

超環(huán)評(píng)改建、隱匿違建，擅自投產(chǎn)的印染產(chǎn)能。

使用能裂解出致癌芳香胺的偶氮染料、致癌染料、致敏染料等有毒、有害染料的印染產(chǎn)能。

廠房、車間出租承包的印染產(chǎn)能。

存在“三合一”現(xiàn)象的印染產(chǎn)能。

存在違章建筑，以及不符合消防要求的印染產(chǎn)能。

不符合規(guī)劃、環(huán)保和有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求的印染產(chǎn)能。

附件3:

紹興市印染行業(yè)綠色標(biāo)桿示范企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

為加快推進(jìn)印染產(chǎn)業(yè)提檔升級(jí)，更好發(fā)揮綠色示范標(biāo)桿印染企業(yè)的引領(lǐng)作用，著力構(gòu)建高端綠色印染產(chǎn)業(yè)體系，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)按照“綠色高端、世界領(lǐng)先”目標(biāo)，結(jié)合紹興印染產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，主要從企業(yè)創(chuàng)新能力、裝備水平、綠色發(fā)展能力、管理水平、總體規(guī)模、綜合實(shí)力等6個(gè)方面進(jìn)行評(píng)定。

一、企業(yè)創(chuàng)新能力。建有市級(jí)以上企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)（企業(yè)研究院、技術(shù)中心、工程技術(shù)類研究中心、重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、工程實(shí)驗(yàn)室、院士工作站、博士后工作站等），具有持續(xù)創(chuàng)新能力、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，主要產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，企業(yè)研究與實(shí)驗(yàn)發(fā)展經(jīng)費(fèi)（R&D經(jīng)費(fèi)）占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比重達(dá)到3%以上，新產(chǎn)品產(chǎn)值率達(dá)到40%以上。

二、企業(yè)裝備水平。主要生產(chǎn)設(shè)備符合《紹興市印染行業(yè)先進(jìn)工藝技術(shù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》要求，引進(jìn)國(guó)際領(lǐng)先的的漂、印、染、整設(shè)備，智能化高效短流程前處理設(shè)備、高效節(jié)能拉幅定型機(jī)、小浴比環(huán)保型氣流染色機(jī)、助劑自動(dòng)計(jì)量輸送系統(tǒng)、全自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)、高速數(shù)碼印花機(jī)（仿數(shù)碼印花機(jī)）等先進(jìn)裝備，提高裝備數(shù)字化、智能化和生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度；間歇式前處理及染色設(shè)備浴比不大于1:6。

三、綠色發(fā)展能力。采用高效短流程、少水少堿前處理工藝技術(shù)，少水少鹽染色工藝技術(shù)，少水少漿印花工藝技術(shù)，針織物連續(xù)染整工藝技術(shù)，節(jié)能環(huán)保的后整理工藝技術(shù)；使用環(huán)保型染料和助劑。完成定型機(jī)“煤改氣（汽、電）”和定型機(jī)廢氣靜電二級(jí)處理改造（固定用于真絲等織物的低溫定型設(shè)備除外），采用廢氣封閉回收處理，推廣生物膜處理等中水回用技術(shù)和高溫廢水熱能回收利用技術(shù)，堿回收工藝技術(shù)。“三廢”防治及管理達(dá)到《紹興印染企業(yè)提升環(huán)保規(guī)范要求》。企業(yè)通過清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收和環(huán)境管理體系認(rèn)證，推動(dòng)生產(chǎn)方式綠色化。企業(yè)單位排污量稅收30元/噸·年以上。

四、企業(yè)管理水平。建立現(xiàn)代企業(yè)制度，健全法人治理結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)制造精益化、管理規(guī)范化和運(yùn)行信息化。水、電、蒸汽實(shí)行三級(jí)計(jì)量管理；用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)、信等）進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)整潔有序；主要設(shè)備配置在線檢測(cè)與控制系統(tǒng)；計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、集散控制系統(tǒng)、局部生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)、能源消耗和污染物排放在線監(jiān)測(cè)預(yù)警等自動(dòng)控制系統(tǒng)、信息化技術(shù)得到全面應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)。

五、企業(yè)總體規(guī)模。年銷售額5億元以上，棉機(jī)織物印染設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力≥6000萬米/年；化纖機(jī)織物印染設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力≥10000萬米/年；麻、絲綢機(jī)織物設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力≥4000萬米/年；毛機(jī)織物印染設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力≥500萬米/年；針織布印染設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力≥12000噸/年；紗線染色設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力應(yīng)≥6000噸/年。高技術(shù)和特種印染項(xiàng)目可適當(dāng)放寬。

六、企業(yè)綜合實(shí)力。依法經(jīng)營(yíng)，以人為本，誠(chéng)實(shí)守信，建立和諧勞動(dòng)關(guān)系，積極履行社會(huì)責(zé)任。印染企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益排序位于第一類；年度納稅3000萬元以上，資產(chǎn)負(fù)債率不高于70%，銷售利稅率達(dá)到10%以上。無環(huán)境污染投訴舉報(bào)，無重大安全生產(chǎn)事故。

附件4：

紹興市印染企業(yè)提升環(huán)保規(guī)范要求

一、三廢防治規(guī)范要求

（一）廢水

廢水實(shí)施清污分流、分質(zhì)處理，收集和排放系統(tǒng)等各類污水管線設(shè)置清晰、管道布置合理，設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌，采用明管套明渠、管道輸送方式，不采用明渠敞開式輸送。

1．生產(chǎn)廢水。印染生產(chǎn)廢水全部實(shí)現(xiàn)納管排放，企業(yè)內(nèi)部建設(shè)有印染廢水治理預(yù)處理設(shè)施，出水達(dá)到納管要求，即按照《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-2012）及環(huán)保部2015年第19、41號(hào)公告要求，實(shí)行廢水14項(xiàng)全指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放，2016年6月底前企業(yè)排污口安裝水質(zhì)在線監(jiān)控、刷卡排污系統(tǒng)，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)；含鉻（一類污染物）廢水必須車間排放口單獨(dú)處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

參與集中預(yù)處理的印染企業(yè)，集中預(yù)處理廠出口全面執(zhí)行GB4287-2012間接排放標(biāo)準(zhǔn)，其中：預(yù)處理廠有處理工藝的污染物指標(biāo)，由預(yù)處理廠負(fù)責(zé)處理達(dá)標(biāo)，企業(yè)端排放口適度控制，化學(xué)需氧量和五日生化需氧量?jī)身?xiàng)指標(biāo)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求限值分別為500mg/L、150mg/L，懸浮物、氨氮、總氮、總磷和色度限值分別為400mg/L、35mg/L、45mg/L、4mg/L和200；預(yù)處理廠無特定處理工藝的污染物指標(biāo)（二氧化氯、可吸附有機(jī)鹵素、硫化物、苯胺類、總銻），由企業(yè)負(fù)責(zé)處理達(dá)到GB4287-2012間接排放標(biāo)準(zhǔn)，以確保集中預(yù)處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；含鉻（一類污染物）廢水必須企業(yè)車間排放口單獨(dú)處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

2．清下水。全部印染企業(yè)清下水排放口按照《關(guān)于規(guī)范工業(yè)企業(yè)清下水排放口的實(shí)施意見》（紹市環(huán)發(fā)〔2014〕25號(hào)）予以封堵，未受污染的清下水（冷卻水、冷凝水等）實(shí)施回用。

3．生活廢水。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)生活廢水納入污水處理池，與生產(chǎn)廢水一并處理；生產(chǎn)區(qū)域外生活污水單獨(dú)處理后納管排放。

4．雨水。廠區(qū)內(nèi)全面實(shí)施屋頂雨水架空排放的，不設(shè)置雨水排放口，地面雨水接入污水池處理。未全面做到架空排放的，實(shí)施雨污分離，規(guī)范設(shè)立雨水排放口，設(shè)置初期雨水收集池，并安裝自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，非下雨天不得有水排出，下雨天時(shí)水質(zhì)自動(dòng)采樣儀采集的樣品按一定比例隨機(jī)提取分析，監(jiān)測(cè)結(jié)果用于執(zhí)法。

（二）廢氣

按照新《大氣污染防治法》第四十五條等有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)生含揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng)，應(yīng)當(dāng)在密閉空間或者設(shè)備中進(jìn)行，并按照規(guī)定安裝、使用污染防治設(shè)施；無法密閉的，應(yīng)當(dāng)采取措施減少?gòu)U氣排放。印染企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣應(yīng)全部實(shí)施收集處理達(dá)標(biāo)，確保實(shí)現(xiàn)車間、廠界及上空無異味。主要產(chǎn)生廢氣工段包括原料儲(chǔ)存、配料調(diào)漿、涂層、燒毛、定型、印花、烘干、蒸化、污水處理站和污泥壓濾存儲(chǔ)等，應(yīng)根據(jù)污染物特征選用合適的封閉措施和處理技術(shù)（詳見附表1）。

1．廢氣封閉收集要求。印染企業(yè)廢氣應(yīng)當(dāng)優(yōu)先封閉生產(chǎn)加工設(shè)備裝置，如定型機(jī)、印花機(jī)烘箱、有機(jī)溶劑原料存儲(chǔ)等重點(diǎn)產(chǎn)生廢氣工藝工段；設(shè)備裝置不能完全封閉的，采用重點(diǎn)部位局部空間封閉，如配料調(diào)漿車間、涂層生產(chǎn)線、污水處理站及污泥壓濾存儲(chǔ)等工藝工段；無法實(shí)現(xiàn)設(shè)備裝置、局部空間封閉，或已實(shí)施設(shè)備裝置、局部空間封閉但仍有無組織廢氣的，生產(chǎn)線或車間廠房實(shí)施全封閉，確保做到全收集、全處理、全達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)車間、廠界及上空無異味。

2．廢氣排放口規(guī)范要求。污染防治設(shè)施廢氣排氣筒應(yīng)規(guī)范設(shè)置永久性采樣口，預(yù)留采樣平臺(tái)、攀爬梯和監(jiān)測(cè)用電源，便于環(huán)保監(jiān)察監(jiān)測(cè)人員從進(jìn)入廠區(qū)開始“三分鐘之內(nèi)能到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)化排放口監(jiān)測(cè)點(diǎn)位、三分鐘內(nèi)監(jiān)測(cè)設(shè)備能放置到監(jiān)測(cè)平臺(tái)、三分鐘內(nèi)能完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，進(jìn)入監(jiān)測(cè)狀態(tài)”。

3．廢氣監(jiān)測(cè)監(jiān)管要求。印染企業(yè)廢氣嚴(yán)格執(zhí)行《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB33/962—2015）中大氣污染物排放限值要求。

（1）有組織廢氣。依據(jù)DB33/962—2015中表1，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括顆粒物、油煙、VOCs、臭氣濃度、甲醛、苯、苯系物，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)油煙指標(biāo)，各項(xiàng)目限值和分析方法詳見表2。其中，定型機(jī)廢氣處理設(shè)備排放口安裝處理設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、溫度等的過程監(jiān)控設(shè)備，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。

（2）車間無組織廢氣。在車間內(nèi)按對(duì)角線設(shè)置5個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，用便攜式測(cè)定儀測(cè)定這5個(gè)點(diǎn)位的瞬時(shí)VOC和PM2.5值，計(jì)算其均值來判定車間廢氣收集情況，若VOC、PM2.5均值分別高于6.0mg/m3,150μg/m3（達(dá)到重度污染），視為車間無組織廢氣收集效果差。

（3）廠界及上空無組織廢氣。依據(jù)DB33/962—2015中表2，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括臭氣濃度、甲醛、苯、苯系物，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)廠界臭氣，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)臭氣濃度限值為20。

4．清潔能源替代要求。印染企業(yè)所有燃煤鍋爐全部實(shí)施清潔能源替代改造，除采用天然氣、LNG、中溫中壓蒸汽等清潔能源外，對(duì)采用生物質(zhì)顆粒能源先行臨時(shí)替代改造的印染企業(yè)，均須安裝布袋除塵設(shè)備，其大氣污染物排放達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中天然氣鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)，安裝煙氣（煙塵、SO2、NOx）在線監(jiān)控系統(tǒng)，并與環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)，且限期于2017年底前進(jìn)一步替代為天然氣、LNG或中溫中壓蒸汽等。

5．妥善、及時(shí)處置次生污染物。廢氣處理產(chǎn)生的廢水應(yīng)定期更換和處理；更換產(chǎn)生的廢過濾棉、廢吸附劑、定型機(jī)廢油應(yīng)按照相關(guān)管理要求規(guī)范處置，防范二次污染。

（三）固廢

根據(jù)“減量化、資源化、無害化”的原則，印染企業(yè)固廢進(jìn)行分類收集、規(guī)范處置。

1．印染污泥。對(duì)產(chǎn)生的污泥實(shí)施“統(tǒng)一貯存、統(tǒng)一定價(jià)、統(tǒng)一運(yùn)輸、統(tǒng)一處置、統(tǒng)一監(jiān)管、統(tǒng)一結(jié)算”的“六統(tǒng)一”管理，全面推行刷卡排泥和運(yùn)輸車輛GPS定位跟蹤管理。

2．危險(xiǎn)廢物。內(nèi)襯染料包裝袋、沾染?；返钠茡p染料桶、含重金屬污泥等危險(xiǎn)廢物，必須分類堆放、及時(shí)處置，堆存于規(guī)范貯存場(chǎng)所，堆存場(chǎng)所設(shè)置統(tǒng)一識(shí)別標(biāo)志，危險(xiǎn)廢物的容器和包裝物設(shè)置危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)志；危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生、貯存、流向、處置等行為須及時(shí)登記，記錄符合規(guī)范，并定時(shí)向環(huán)保部門進(jìn)行申報(bào)；危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移填報(bào)年度轉(zhuǎn)移計(jì)劃表，并經(jīng)環(huán)保管部門批準(zhǔn)，按照《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行合法轉(zhuǎn)移。

3．定型機(jī)廢油。根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2008版）有關(guān)規(guī)定，印染企業(yè)產(chǎn)生的定型廢油屬于HW08廢礦物油(油水分離設(shè)施產(chǎn)生的廢油，危險(xiǎn)廢物代碼為900-210-08)，應(yīng)嚴(yán)格按照上述危險(xiǎn)廢物處置相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，交由有資質(zhì)的單位規(guī)范處置，嚴(yán)禁露天堆放、跑冒滴漏，置于屋頂?shù)亩ㄐ蜋C(jī)吸附裝置產(chǎn)生的廢油，嚴(yán)禁流入雨水收集系統(tǒng)進(jìn)入環(huán)境。

二、環(huán)保管理規(guī)范要求

（一）健全內(nèi)部環(huán)保組織架構(gòu)。設(shè)置專門的企業(yè)內(nèi)部環(huán)保管理機(jī)構(gòu)、環(huán)境管理總監(jiān)和環(huán)保專管員，建立企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、環(huán)境管理部門、車間負(fù)責(zé)人和車間環(huán)保員組成的企業(yè)環(huán)境管理責(zé)任體系，企業(yè)主要股東、董事會(huì)成員、實(shí)際控制人、高級(jí)管理人員必須做到“四懂”，即熟知掌握環(huán)保法律法規(guī)和制度、環(huán)保主體責(zé)任“十二條”、印染行業(yè)污染物治理排放要求和污染治理設(shè)施運(yùn)行管理，環(huán)保專管員必須為專人專職，具有大學(xué)本科以上相關(guān)專業(yè)學(xué)歷。

（二）完善環(huán)境保護(hù)管理制度。包括環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理制度、處理設(shè)施定期保養(yǎng)制度、溶劑使用回收制度、環(huán)境污染事故應(yīng)急制度等，做到：一是生產(chǎn)廠區(qū)干凈有序，生產(chǎn)車間地面要采取防滲、防漏和防腐措施，地面無積水；二是相關(guān)環(huán)保檔案齊全，廢水、廢氣、固廢處理設(shè)施運(yùn)行及維修記錄完備；三是制定環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案具有有效性和可操作性，并及時(shí)進(jìn)行更新完善，根據(jù)相關(guān)要求，配備應(yīng)急物資，開展相關(guān)應(yīng)急演練工作；四是推廣實(shí)施第三方專業(yè)化治理運(yùn)維，確保“三廢”治理設(shè)施穩(wěn)定正常運(yùn)行，排污企業(yè)承擔(dān)污染治理的主體責(zé)任，第三方治理企業(yè)按照有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)以及排污企業(yè)的委托要求，承擔(dān)約定的污染治理責(zé)任。

（三）積極落實(shí)清潔生產(chǎn)措施。推廣使用清潔環(huán)保原料，限期使用低毒環(huán)保型整理劑及溶劑等原輔材料，鼓勵(lì)采用水性原料或者減少原材料中有機(jī)溶劑的含量，對(duì)違反規(guī)定使用法定淘汰或禁用染料的，提交相關(guān)部門處理。定期開展清潔生產(chǎn)審核工作，鼓勵(lì)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提升產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，減少資源能源消耗和污染物排放，棉印花漿料需采用新型助劑替代尿素，棉布織造上漿和化纖紡織加油不能過量，廢水處理不能簡(jiǎn)單用廢酸中和，2017年底前，所有印染企業(yè)完成低排水染整工藝改造。推廣使用原料自動(dòng)配料系統(tǒng)，通過全閉環(huán)控制系統(tǒng)及傳感器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料、稱料、化料、管道化自動(dòng)輸送。

（四）全面如實(shí)公開環(huán)境信息。按照《企業(yè)事業(yè)單位環(huán)境信息公開辦法》（環(huán)境保護(hù)部令第31號(hào)），印染企業(yè)應(yīng)當(dāng)在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門統(tǒng)一建立的公布平臺(tái)上如實(shí)公開包括基礎(chǔ)信息、排污信息、防治污染設(shè)施的建設(shè)和運(yùn)行情況、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)及其他環(huán)境保護(hù)行政許可情況、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案等環(huán)境信息，接受群眾監(jiān)督。企業(yè)具備污染物監(jiān)測(cè)能力和實(shí)驗(yàn)室設(shè)備條件（或委托合格的第三方定期檢測(cè)），參照省控以上重點(diǎn)企業(yè)開展自行監(jiān)測(cè)。

補(bǔ)充說明：上虞市已經(jīng)從企業(yè)基本信息、主要印染設(shè)備使用情況、企業(yè)能源消費(fèi)概況、2015年主要產(chǎn)品產(chǎn)量、主要生產(chǎn)工藝、2015年主要染料品種及用量六個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行了檢查調(diào)查，僅供其他地區(qū)參考！